سودپرک

هیدروکسید سدیم (Sodium hydroxide)یک ماده شیمیایی قدرتمند است که با فرمول شیمیایی NaOH و نام های کاستیک سودا (Caustic Soda Flake)، سود سوز آور، سود جامد پرک و گاهی چربی گیر صنعتی شناخته می شود. این یک ترکیب یونی شامل کاتیون سدیم Na⁺ و هیدروکسید آنیون OH است.

سود سوز آور در زمینه‌های مختلفی مصرف دارد از جمله به کاربرد آن در تولید مواد شیمیایی، ابریشم مصنوعی، خمیر کاغذ و کاغذ، آلومینیوم، مواد پتروشیمی، پارچه، صابون، صنعت چرم و مواد شوینده می توان اشاره کرد.

مشخصات ظاهری

کاستیک سودا در حالت جامد، سفید رنگ و بدون بو است، این ماده در حالت جامد به صورت پولک و یا گرانوله عرضه می‌شود. فرم پولک آن سود پرک و فرم گرانوله سود گرانول در بازار نامیده می شود. سود پرک به سهولت می‌تواند رطوبت هوا را جذب نماید و پولک ها به یکدیگر چسبندگی پیدا کنند بنابراین استفاده از کیسه های مناسب لمینت دار و حمل و نقل مناسب بسیار حائز اهمیت است.

اگر چه نقطه ذوب سود پرک بالاست و غیر قابل اشتعال ولی این ماده به شدت در آب حل می شود و در حالت محلول در آب به رنگ روشن است. فرایند حل شدن سود سوز آور در آب فرایندی گرماده است. محلول سود پرک در آب  PH بالایی دارد و بسیار لغزنده است. به صورت کلی هنگامی که کاستیک سودا در آب حل می شود خورندگی بیشتر ایجاد می‌کند.

روش تولید

تولید هیدروکسید سدیم در مقیاس صنعتی می تواند به چندین روش انجام شود. تا دهه 1990 محبوب ترین روش تولید روش جیوه بود که اکنون جایگزین آن یک روش غشایی سودمندتر شده است.

در تولید هیدروکسید سدیم به روش غشایی ، هر دو الکترود (آند تیتانیوم و فولاد یا کاتد نیکل) غشایی را که هدایت یون های هیدراته را از یکدیگر جدا می کند. در فضای آندی ، یون های کلرید از آب نمک به کلر گازی اکسیده می شوند ، در حالی که یون های سدیم از طریق غشاء به فضای کاتدی که از طریق آن هیدروکسید سدیم جریان می یابد ، منتقل می شوند. آب به چرخه کاتدیک اضافه می شود ، که در فرآیند تولید از آن برای تولید یون های هیدروکسیل و گاز هیدروژن استفاده می شود. آنیون های هیدروکسیل و کاتیون های سدیم از این طریق تشکیل می شوند. به طور معمول ، این محلول قبل از تخلیه از الکترولیزر با هدف کنسانتره بین 32-35٪ دوباره چرخش می یابد. دست یابی به غلظت 50٪ با تبخیر محلول هیدروکسید سدیم با استفاده از بخار امکان پذیر است.

فرآیند تولید سود پرک به این صورت است که سود مایع طی فرآیند تولید در خطوط تغلیظ، ضمن تبخیر آب موجود در آن، با طی مراحلی و با دقت و نظارت دقیق به سود پرک جامد با خلوص ۹۹-۹۸ درصد تبدیل می‌گردد.

روش ممبران در مقایسه با روش های دیگر دارای این مزایاست:

• کاهش آلودگی محیط زیست.
• مصرف کمتر انرژی
• کاهش خطرات احتمالی برای انسان

شرکت پتروکاسپین سپهر از روش ممبران در تولید سود پرک بهره می گیرد.